电机绝缘常见问题解析：容易被忽视的材料安全性

• 是否可以满足需求性能？

• 材料工艺需求是否能满足？

• 批量测试稳定性如何？

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然而材料在储存及使用中的安定性经常被忽视，但这却是材料是否能使用的首要因素并与安全性息息相关。

举例：环氧树脂+固化剂，不饱和聚酯+过氧化物引发剂。

建议：关注产品工艺窗口的时间和温度，避免粘度上升或硬化失效影响使用，以及造成大量浪费。

举例：可80-100℃固化的产品、双组份室温固化产品。

建议：从低温储存环境取出后，需要在工艺窗口时间内使用，环境/物料温度也不能超过警戒温度。

举例：存在回漆工艺，储罐物料和被加热的物料混合后粘度上升。

解决方案：需要关注储罐中物料的实时温度，适当采取降温措施。

举例：尤其是含有过氧化物的不饱和聚酯类产品，容易受温度和时间的影响而导致失效。

解决方案：需要关注自加速分解温度（SADT），即物质在运输所用的容器里可能发生自加速分解的最低环境温度。

一定堆积体积的化学品在一定温度和时间条件下会缓慢反应而导致变质/失效，若产生气体或热蓄积严重时会还会导致燃爆事故。

为了确保在电机制造中使用热固性或其他材料的有效性和安全性，本期提出以下4点建议：

• 按要求储存：2~8℃冷藏或-5℃以下冷冻储存。

  
  

• 尽可能选用小包装，降低热蓄积。

  
  

• 选用更高固化温度的产品，需要更高热量激活反应决定了材料更高的稳定性。

  
  

• 避免选用含易挥发溶剂的产品，如苯类、醇类、醚类溶剂。

  
  

产品在运输/储存/使用时，如果忽略了“化学反应是无时无刻进行”的这一特性，在温度升高或者组分混合的催化下，容易出现材料粘度上升、硬化失效等情况，因此在使用前首先要关注标称的储存要求和保质期，在使用时要关注工艺窗口时间和物料实际温度。